新款振动时效设备 厂家直销时效处理机 时效振动装置 应力消除机
Original saytga havola- 100 — 1999 шт 5000$/donasiga
- 2000 — 50119 шт 4000$/donasiga
- 50120+ шт 3000$/donasiga
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济南力拓信息技术有限公司成立于2002年,成立十余年来,我们秉承“闻道有先后,术业有专攻”的经营理念,只专注于机械构件应力检测与分析和应力消除领域,孜孜以求,通过十余年的发展和技术积累,我们已成长为该领域!
十余年来我们秉承以用户为中心,以“为用户提供整套应力解决方案”为核心价值,先后为国内近千家企业(包括上海电气、国营青岛造船厂、江南造船厂、中国兵器工业总公司、太重、经纬纺机、江南数控等上市企业或军工企业)提供振动时效设备,优质的产品,用心的服务赢得了众多企业和研究院所的信任与好评,在国内 应力检测与分析,应力消除领域树立了良好的“力拓”形象。
我们拥有该领域国内的专家顾问团队(下附专家顾问组成员名单)和专业的技术研发人员和服务人员,可以为您提供全套的机械构件残余应力检测分析和应力消除的 整套方案!
我公司所开发的ZS系列振动时效设备,是根据哈工大机电工程学院的新振动时效理论,采用先进的DSP处理器和高频数字电路抗干扰技术,并先国内采用CPLD技术,经数位研究人员历经6年时间开发而成,理论基础先进,与传统时效设备相比,效果提高60%以上,质量稳定可靠,寿命长,功能先进,型号齐全,已广泛服务于全国各大厂矿企业。其中ZS8000系列是国内将触摸屏技术引入时效处理领域的新科研成果。不锈钢机壳,美观大方;多探头,多振点,比单探头设备应力消除率提高40%以上,是复杂工件、形位公差要求较多、精度要求较高工件的设备;应力测试与消除二合为一,应力消除效果一目了然。
济南力拓期待您的来电来访,“合作共赢 ,为您创造价值”是我们永恒的追求!
机械加工过程中,特别是铸锻焊件,在冷热加工过程中,产生残余应力,高者在屈服附近。构件中的残余应力大多数表现出很大的有害作用;如降低构件的实际强度,降低疲劳,造成应力腐蚀和脆性断裂。并且由于残余应力的松弛,使零件产生翘曲,大大的影响了构件的尺寸精度。因此降低构件的残余应力,是十分必要的。
传统的时效方法有:热时效、振动时效、自然时效、静态过载时效、热冲击时效等。后两种方法应用较少,这里不作介绍。
自然时效(NSR)是将工件长时间露天放置(一般长达六个月至一年左右),利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放,在温度应力形成的过载下,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。由于周期太长和占地面积大,仅适应长期单一品种的批量生产和效果不理想,目前应用的较少。
热时效(TSR)是将构件由室温(或不高于150℃)缓慢、均匀加热至550℃左右,保温4~8小时,再严格控制降温速度至150℃以下出炉,达到消除残余应力的目的,可以保证加工精度和防止裂纹产生。
振动时效(VSR)又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,以振动的形式给工件施加附加应力,当附加应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服时,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内的残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。
项 目 |
自然时效 |
热时效 |
振动时效 |
应力消除率 |
10%左右 |
30-80% |
30-80% |
尺寸稳定性 |
好 |
较差 |
较好 |
时效成本 |
占场地、占资金 |
150-300元/吨 |
10元/吨 |
时效周期 |
一般半年以上 |
20-60小时 |
一小时以内 |
环境保护 |
无污染 |
污染较严重 |
无污染 |
抗变形能力 |
较好 |
比时效前降低 |
比热时效提高30-50% |
时效变形量 |
可忽略不计 |
较大 |
可忽略不计 |
工作适应性 |
几乎任何工件 |
受工件尺寸、材质限制 |
几乎任何工件 |
工序安排 |
须在精加工前 |
须在精加工前 |
可排在任何工序之前 |
振动时效工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。与热时效相比,它无需宠大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资。因此,目前对长达几米至几十米和桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件或加工精度要求较高的工件,较多地采用了振动时效。生产周期短。自然时效需经几个月的长期放置,热时效亦需经数十小时的周期方能完成,而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。使用方便。振动设备体积小、重量轻、便于携带。由于振动处理不受场地限制,振动装置又可携带至现场,所以这种工艺与热时效相比,使用简便,适应性较强。节约能源,降低成本。在工件共振频率下进行时效处理,耗能极少,能源消耗仅为热时效的3~5%,成本仅为热时效的8~10%。其他。振动时效操作简便,易于机械化自动化,可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。是目前能进行二次时效的方法。
ZS3000振动时效
产品介绍:
◎1、全自动编程控制型,尤其适合多批次、大批量产品的高效处理。
◎2、16键自由编程控制,三种独立模式,既可全自动,也可手动、点动控制。
◎3、铝合金一体工具箱设计,移动、携带方便,坚固耐用。
◎4、3.2寸真彩液晶动态显示各类曲线和数据,时效过程和曲线走势一目了然。
◎5、自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。
◎6、全自动功能完善,兼具半自动和手动功能。
◎7、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
◎8、依据先进的频谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。
◎9、采用脉宽调制技术,具有抗干抗能力。
◎10、在线式热敏打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。
◎11、机对话功能加上简单的操作方式使操作者易掌握振动时效工艺。
◎12、强、弱电隔离,操作更安全。
◎13、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
◎14、可选配RS-232接口
主要技术性能
1、转数范围: 1000 R/MIN-10000 R/MIN;
2、激振力调整范围: 0-50KN;
3、电机额定功率: 2000W
4、稳速精度: ±1R/MIN;
5、加速度量程: 0—50.0g;
6、电机额定电流: 14A;
7、电机额定电压: 220V;
8、供电电源电压:交流220v±10%,50HZ±4%;
9 工作条件:环境温度:-10`C—+40`C;
适用范围:机加工、焊接、锻造、铸造等
客户现场振动时效处理图片
售后服务
振动时效虽然简单易行,但也是一种技术性较强的工艺,振动时效设备是一种科技含量高的设备,满足广大用户的生产需要和正确使用设备准确实施工艺至关重要,为此公司依靠自身的深厚技术背景,秉承服务的实用性、持久性、结合人本为先的服务理念,制定了详尽的服务保障措施。
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