Производитель поставляет резиновые ролики гранулятора, резиновые колеса, верхние прижимные ролики, прижимные колеса, верхние ролики, резиновые колеса.

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一、公司简介

      本公司专业生产塑料切粒机胶辊已有多年历史，产品一方面满足自己生产的切粒机需求外，同时供应多家切粒机厂家以及直接供应广大的造粒单位。产品从良好耐磨耐温（120°）到特别优秀的耐磨耐温（220°），经过市场，客户的“实践”检验。有效解决了切粒机生产过程中的“爆辊”“脱辊”。避免污染了“原料粒子”，而造成客户的损失。

二、胶辊常规型号

三、生产车间

          
 
   
                                                                             
四、胶辊生产工艺流程

 1.铁芯按照尺寸下料；

 2.热处理：为避免胶辊在运转过程中温度过高，出现热胀冷缩，影响胶辊的使用寿命；

 3.数控加工：加工精度高，采用数控车床加工铁芯的外圆、内孔、轴承档。胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密，稍有差池，会直接影响到使用效果。

 4.检验：检验铁芯的热处理硬度、外圆、内孔、轴承档是否符合标准，不符合标准退到相应工序返工；

 5.清洗油污：用清洗剂把铁芯的外表面的油污洗干净；

 6.粗糙处理：在胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大铁芯表面和包胶的粘合面积；

 7.喷沙处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。

 8.包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温、耐磨性能好。

 9.硫化处理：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

 10.打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。

 11.检查：最后一道工序，出厂之前的检验，检查尺寸、精度、包胶效果、表面光洁度是否符合标准。

 12.出厂：合格、完美、超长时间工作的产品出厂啦！

    我公司生产胶辊严格的按照生产工艺流程，经过一道一道工序下来，且每道工序都有专人严格的把关。产品的质量绝对有保障！绝对让您用的放心、省心！

     本公司始终坚持“以品质赢得市场、以服务打动客户”的经营理念，强化内部管理，注重科技投入，狠抓产品质量，以一流的工艺、一流的产品、一流的质量、一流的信誉服务于广大用户。我公司热忱欢迎各位新老客户前来洽谈业务，进行经济技术合作交流。我们将与您携手合作，共创美好未来。